Na skuteczny proces przygotowania odzieży ochronnej, oprócz odpowiednich urządzeń i oprogramowania,
mają wpływ właściwie dobrane detergenty piorące i impregnujące. Niezawodne w tej roli są produkty firmy
Kreussler.
Wyzwanie: Utrzymanie właściwości odzieży ochronnej po praniu.
Rozwiązanie: Specjalistyczne produkty połączone ze szczególnymi procesami pralniczymi i procesami
przywracania do stanu użytkowego zgodnie ze standardami oraz przepisami.
CHARAKTERYSTYKA:
Spełnia wymagania zawarte w normie PN-EN 469:2006 dotyczące odzieży ochronnej dla strażaków, punkt 7.5 i odzieży barierowej używanej w szpitalach.
ZALETY I KORZYŚCI ZE STOSOWANIA PŁUNU:
Nadaje tkaninom właściwości olejoodporne oraz wodoodporne, a zarazem chroni tkaniny przed ponownym zabrudzeniem.
Nadaje tkaninom bardzo miękki, łagodny i jedwabisty chwyt.
Bezpieczny w dozowaniu.
Nadaje się do wykorzystania w kąpieli, kadzi lub do nanoszenia za pomocą sprayu.
Nie wydziela gazów podczas procesu sterylizacji.
Bez PFOA (nadfluorowy kwas oktanowy) i PFOS (nadfluorowy oktanowy kwas sulfonowy). Przy sterylizacji materiału do okrywania podczas operacji nie tworzy się gaz obojętny).
PRZEDE WSZYSTKIM BEZPIECZEŃSTWO:
• Profesjonalna ochrona właściwości ochronnych
• Pielęgnacja zgodnie z normami/przepisami HupF i PSA
• Ochrona pasków odblaskowych i kolorów ostrzegawczych
• Niezwykle delikatna pielęgnacja — ochrona wrażliwych membran
WYDAJNOŚĆ
• Delikatna i wydajna pielęgnacja
• Niezawodne usuwanie wszystkich zabrudzeń
• Niezwykle wydajne, skoncentrowane produkty
• Bardzo efektywne procesy dostosowane precyzyjnie do produktów
OSZCZĘDNOŚĆ:
• Większa trwałość wysokiej jakości odzieży ochronnej
• Duża oszczędność dzięki przywracaniu do stanu użytkowego
• Ograniczenie wymaganych dawek i krótszy czas procesów
• Małe zróżnicowanie produktów
DANE FIZYKO-CHEMICZNE:
Gęstość: 1,0 g/ml
pH: 5.2 – 6.0
Punkt zapalny: >100 °C
ZASTOSOWANIE:
1. Proces maszynowy - nanoszenie warstwy ochronnej w kąpieli (np. podczas ostatniego płukania w pralnico – wirówkach)
Moduł: 1 : 3
Dozowanie: 15 – 25 g/litr kąpieli
Temperatura: 30 – 40°C
Czas: 5 – 7 minut
Ekstrakcja: 1 minuta (przerywane wirowanie w przypadku tkanin membranowych)
Po skończonym procesie obróbki tkaniny, można wzmocnić oczekiwany efekt poprzez dodanie 5 – 10 g HYDROB FC na 1 litr wody w której zamacza się tkaninę.
2. Kadź
Obróbkę ręczną tkaniny zaleca się tylko dla tkanin, które muszą być impregnowane w sposób indywidualny.
Dozowanie: 25 – 35 g HYDROB FC na 1 litr wody
pH: 4,5 – 5,5 ( regulowane za pomocą kwasu octowego)
Temperatura: 20 – 40 °C
Czas: 5 – 7 minut
W przypadku gdy kąpiel będzie ponownie wykorzystana, należy dodać 25 ml HYDROB FC na 1 kg wsadu. Kąpiel wymienić najpóźniej po 1 dniu użytkowania.
3. Nanoszenie preparatu za pomocą sprayu
Po procesie wirowania, nanieść sprayem 30 – 40 ml HYDROB FC na każdy kilogram tkaniny, następnie włożyć tkaninę do bębna pralnicy, obracać 3 – 5 minut i wysuszyć. Przy zastosowaniu metody natryskiwania należy unikać wdychania aerozolu.
4. Suszenie
W celu osiągnięcia skutecznego efektu impregnacji, HYDROB FC wymaga temperatury i czasu.
Minimalna temperatura suszenia: 60 °C
Podniesienie efektywności: 120 °C
Tkanina, które mogą być ogrzane do temperatury 120 °C przez około 15 minut lub do temperatury 180 °C przez 3 minuty, mogą uzyskać jeszcze lepszy efekt wodoodporny.
